Termelési adatgyűjtés
A termelési folyamatok digitális leképezésére tervezett LOG4pro gyártási rendszer lehetővé teszi a munkadarabok nyomonkövetését (traceability) egyedi vagy gyártási sorozat szinten. Többszintű gyártás esetén az adatgyűjtéssel a LOG4pro rendszer képes a saját gyártású félkész termékek, el?szerelt részegységek követésére is. A beépülő anyagok és összeépülő részegységek adatait öröklik a követett munkadarabok egészen a kiszállításig. Így a késztermék minden fontos gyártási adata elektronikus formában, a szabványoknak megfelelő módon dokumentált anélkül, hogy erre külön adminisztratív apparátust kéne fenntartani. A gyártási folyamatok közbeni adatgyűjtés lehetővé teszi a visszakövethetőségen túl, az irányítási ellenőrzési logikák integrálását is, így az ellenőrzött folyamatokkal megelőzhetők a selejtek ill. követlen keletkezésükkor jelezhetők a hibák. A tranzakcióadatok, OEE információk elemzésével a munkahelyi folyamatoptimalizálás is megalapozottabbá válik. A lean elveit követve kiszűrhetők a nem értékteremtő tevékenységek. Az anyagellátási modullal kiegészítve a saját gyártású részegységek termelési vagy raktári területen való tárolására és a termelés különböző metodika szerinti (pl. supermarket kezelés), kiszolgálására is lehetőség nyílik.
Alkatrész és részegység gyártás:A termékek a gyártási folyamat során minden rajtuk elvégzett művelet után újabb adattal gazdagodnak a gyártási rendszerben. Egyedi azonosítójukat az automatikus termékazonosító rendszer eszközeivel leolvasva, a termékek elektronikus kartonjára rögzíthet?k ezek az információk, melyek később lekérdezhetők és felhasználhatók ellenőrzésre, a termelési folyamat optimalizálására.
Végső összeszerelés: A végső összeszereléshez szükséges részegységek az anyagellátó rendszer által vezérelt módon az adott munkahelyre kerülnek. Ezen a munkahelyen minden követendő alkatrész, vagy annak logisztikai egysége azonosítóval van ellátva. Ezeket az azonosítókat beolvasva a LOG4pro rendszer a háttérben összekapcsolja az anyagokról, részegységekről rendelkezésre álló, korábban rögzített adatokat a késztermékkel. Így minden szükséges gyártási, technológiai adat a termelés befejeztével a késztermékhez rendelve rendelkezésre áll. Az adatgyűjtő rendszer így biztosítja a termék és a gyártás visszakövethetőségét.
További LOG4pro modulok:
A termelési adatgyűjtés modul főbb sajátosságai:
- Lehetővé teszi a termékek gyártási adatainak rögzítését, szabványok által el?írt dokumentálását, hosszú távú visszakereshetőségét. Teljes értékű traceability rendszer.
- A termelési program és az aktuális gyártási adatok alapján határozza meg, és követi folyamatosan a termelési helyek anyagigényét, így biztosítva a húzó rendszerű anyagellátás megvalósításához szükséges adatokat.
- A munkadarabok státuszának technológiai pontok közötti állításával, ellenőrzésével kizárja a hibássá vált darabok további megmunkálását, ezzel megelőzi a további veszteséget.
- A gyártási tervek alapján lehetőséget ad a gyártási finomprogram rögzítésére, mért adatokon alapuló, különböző szempontok szerinti optimalizálására.
A termelés közbeni adatgyűjtés, folyamatkontroll, nyomonkövetés mind a LOG4pro rendszer alapfunkcióként biztosított lehetősége, mivel:
- folyamatosan regisztrálja az adatgyűjtéssel a megadott technológiai pontokon a meghatározott gyártástechnológiai adatokat, a folyamatok, részfolyamatok ütemidejét, lehetőséget adva, adatot szolgáltatva az esetleges folyamatvizsgálat és rendszeroptimalizálás (SPC rendszerek) számára;
- nyomonkövethetővé teszi (traceability) a gyártás és raktározás teljes folyamatában a résztvevő anyagokat, beépülő, összeépülő egységeket, teljes termékeket így biztosítva egyrészt a vevői reklamációk gyors kezelését, másrészt az esetleges gyártási-, és anyaghibákból adódó veszteségek minimalizálását (visszahívott termékmennyiség minimalizálása);
- lehetőséget ad a selejt anyagok, termékek elkülönítésére, a javítási folyamatok követésére, irányítására;
- a termeléslogisztika folyamatainak felügyelete közben gyűjtött adatok alapján lehetőséget biztosít az érintett folyamatok vizsgálatára, adott szempontok szerinti optimalizálására. A beépített intelligens folyamatoptimalizáló rendszer segítségével a logisztikai szakemberek folyamatosan követhetik az általuk definiált kulcs hatékonysági mutatókat (KPI érték). Azok változásának figyelésével lehetőségük van a rendszerparaméterek módosítására, és így a folyamatok javítására. Az elméleti szabályok által adott irányvonalat a helyi adottságoktól függő konkrét adatokkal kombinálva hozható létre az optimalizált belső termeléslogisztikai rendszer, mely lehetővé teszi a készletszintek minimalizálását, az átfutási idők csökkentését, az üzemeltetéshez szükséges emberi, és anyagi ráfordítások minimalizálását a lean elveknek megfelelően.
A folyamat lépései:
Alkatrész és részegység gyártás:A termékek a gyártási folyamat során minden rajtuk elvégzett művelet után újabb adattal gazdagodnak a gyártási rendszerben. Egyedi azonosítójukat az automatikus termékazonosító rendszer eszközeivel leolvasva, a termékek elektronikus kartonjára rögzíthet?k ezek az információk, melyek később lekérdezhetők és felhasználhatók ellenőrzésre, a termelési folyamat optimalizálására.
Végső összeszerelés: A végső összeszereléshez szükséges részegységek az anyagellátó rendszer által vezérelt módon az adott munkahelyre kerülnek. Ezen a munkahelyen minden követendő alkatrész, vagy annak logisztikai egysége azonosítóval van ellátva. Ezeket az azonosítókat beolvasva a LOG4pro rendszer a háttérben összekapcsolja az anyagokról, részegységekről rendelkezésre álló, korábban rögzített adatokat a késztermékkel. Így minden szükséges gyártási, technológiai adat a termelés befejeztével a késztermékhez rendelve rendelkezésre áll. Az adatgyűjtő rendszer így biztosítja a termék és a gyártás visszakövethetőségét.
További LOG4pro modulok:
