Gyártási anyagellátás

A gyártási objektumok (munkahelyek, cellák, gyártósorok) anyagszükségletét meghatározni, - vagy küls? rendszert?l valós id?ben átvenni - képes, a termelési igényekhez dinamikusan igazodó, kanban - „húzó rendszer?” anyagellátási rendszer. A meghatározott anyagszükségletek kielégítésére irányuló teljes logisztikai folyamatot irányítja, ellen?rzi és automatikusan dokumentálja a mozgásokat. A modul képes továbbá a termelés közbeni termék-, és gyártás nyomonkövetés (traceability) számára adatokat szolgáltatni a felhasznált, beépített anyagokról. Alkalmazásával a termelésben lév? anyagkészletek jelent?sen csökkenthet?k.
Így a LOG4Pro termelési adatgy?jtés modulját kiegészítve a lean elveinek megfelel?en a nem érték teremt? tevékenységek aránya csökkenthet?, a folyamat optimalizálása el?segíthet?.


A termelési anyagellátás, anyagigények kiszolgálása többféle módon lehetséges:

  • kiszedési listák képzése gyártó objektumonként;
  • egyedi anyagigények id?zített kiszolgálása;
  • kiadási sorrend meghatározása prioritás hozzárendelése alapján;
  • „szerelési egység” képzés, kitting;
  • kártya alapú-, és elektronikus kanban kezelése
  • átállások kezelése, induló készlet feltöltés

Az anyagok átadása, felhasználási helyre juttatása többféleképpen lehetséges:

  • Kétlépcs?s kiadás: El?ször átadó területre juttatás, bizonylatolt, listánkénti kiadás majd gyártási területen a mozgatás vezérlése, dokumentálása.
  • Egylépcs?s kiadás: Direkt raktárról gyártási területre kiadás, mozgatás.
  • Körjárat: A kiszolgálás járatba szervezése. A zónák anyagainak menetrend szerinti együttes kiszolgálása. (milkrun)
  • Speciális, gyors reakcióidej? egyedi kiszolgálás vezérlése (panic run).

A folyamat lépései:


E-kanban, milkrun: Az alapanyagraktárból érkez? szállítmány kiosztása az el?re jelzett igények alapján történik, amit az elektronikus kanban, “húzó rendszer?” anyagellátó rendszer valósít meg. Az egyes munkahelyeknél, celláknál, gyártósoroknál fényjelzés mutatja, hol van igény utánpótlásra. A szerelvény megáll a jelzett helyeken, anyagfeltöltésre és göngyöleg begy?jtésre is sor kerülhet. Mindezt a gyártási rendszer a háttérben dokumentálja a kés?bbi nyomonkövethet?ség (traceability) érdekében. A zónák szerinti szervezés, menetrend szerinti kiszolgálás a milkrun rendszer sajátja.

További LOG4pro modulok:


Kapcsolódó cikkek:
Milyen azonosítástechnikai eszközt érdemes használni? 
Ipari fix olvasók széles választéka a forgalmazótól
Kamerás képfeldolgozó rendszerek (eszköz és szoftver)
Vonalkódnyomtatók az egészen apró és speciális címkék nyomtatására is
RFID (rádiófrekcenciás azonosító) eszközök szaktudással
Fagy vagy magas h?állóság, különböz? méretek és formák - nyomtatási kellékanyagok




Hírek

„TUDD HOL A HELYE!” avagy termékkövetés helymeghatározás alapokon

Legújabb ipari környezetbe szánt megoldásunkban  egyesítettük a LOG4Pro termeléslogisztikai rendszerünket a folyamatos beltéri mozgás-, és útvonalfigyeléssel (RTLS megoldások). Az RTLS (Real Time Location System) megoldások olyan áttörést hozhatnak az anyagmozgatás automatizálásában, mellyel az eddig megközelíthetetlennek hitt korlátokat léphetjük át. Míg korábban az RFID technológia alkalmazásával egy raktárban a nagyobb területek (zónák) figyelése vált megoldottá, addig az RTLS helymeghatározó rendszerrel akár 1 méteres pontossággal, kisebb lokáció szint? megkülönböztetés érhet? el.

Miért fontos a gyártásban az olvasható és pontos vonalkód?

Napjainkban a gyártás automatizálása, a tétel követése és az összetev?k nyomon követhet?sége alapvet? elvárás. Számos gyártó és beszállító választja cégünk megoldásait a megbízható termékellen?rzéshez és adatrögzítéshez, így nyomon követhetik a kimen? termékeket és az alkatrészekre vonatkozó min?ségi követelményeket. Az olvasható, pontos vonalkódok és szövegek soha nem voltak még ennyire fontosak a gyártásban, ugyanis a min?ségbeli hiányosságok nem hatékony folyamatokhoz és leállásokhoz vezetnek. Az olvashatatlan vonalkódok esetében újracímkézés, újbóli beolvasás vagy akár a fontos információk manuális bevitele is el?fordulhat. A változó min?ség a gyártó oldalán emellett költséges meg nem felelési bírságokkal és egyéb büntetésekkel járhat, és a címkézett termék vélt min?ségét is rontja. 

CipherLab 9700 - Magas színvonalú adatgyűjtőcsalád, beltéri alkalmazásra kialakítva

A CipherLab kifejezetten a raktározás, az elosztó központok és a feldolgozóipar kihívást jelent? követelményeihez alkalmazkodva fejlesztette ki a 9700 termékcsaládot Windows® és Android operációs rendszerrel.
 
Az adatgy?jt? strapabíró ipari kialakításának köszönhet?en bármilyen környezetben vagy széls?séges körülmények között is könnyedén használható. Sokféle kódolvasási képességének köszönhet?en a felhasználók hatékonyan olvashatják be a nehezen elérhet? vonalkódokat is. A gyártó a 9700 termékcsaládot három különböz? billenty?zetverzióban kínálja (30 és 38 gombos numerikus, 53 gombos alfanumerikus billenty?zet LED háttérvilágítással). 
Vonalkód Rendszerház Kft. | 1047 Budapest, Fóti út 56. | Tel.: (+36 1) 436 7575 | Fax: (+36 1) 436 7555 | E-mail: info@vonalkod.hu